铁矿石选矿处理的通常是有用矿物铁矿石与脉石矿物或有用矿物间紧密连生在一起的。要用物理的方法将它们分离为单独产品，必须将连生在一起的各矿物质单体解离。同时，不同选矿方法受到严格的粒度限制。矿物粒度过粗，有用矿物与脉石矿物没有单体解离，无法分选，过细则由于现有选矿方法难以控制无法回收。因此，有用矿物与脉石矿物的单体解离程度直接影响分选指标。
通过矿石破碎机破碎后进入球磨机，随着破碎后的大块物料，在外力作用下粒度减少，连生体破裂，从而引起矿物解离和解离增加。选别过程，所要求的解离程度，取决于矿石中有用矿物与脉石矿物的嵌布粒度和分选方法。嵌布粒度越细，要求将矿石粉碎的也越细。合理的粉碎粒度是对矿石可选性起到一定作用。通过实验方法，经技术经济比较确定的。就破碎与磨矿分级过程而言，有用矿物解离得越完全，有用矿物的分选效果越好。
选矿的破碎磨矿作业的投资也较高，约占选矿厂的60%。生产费用的40-60%。相对而言，破碎的能耗要比磨矿机磨矿的能耗多。因此，流程的基本质则按“多破少磨”才能节约能耗，降低成本，来提高选矿指标具有重要作用。
