在铁矿磁选厂的应用过程中,矿物磁性对磁选过程有很大影响。按矿物比磁化系数的大小,将矿物分为强磁性、弱磁性,回收磁性产品应根据磁性的强度来选择。
细粒或微细粒的磁铁矿或其他强磁性矿物(如硅铁、磁赤铁矿、磁黄铁矿)进入磁选机的磁场时,沿着磁力线取向形成磁链或磁束。细的磁链的退磁系数比单个颗粒的小得多,而它的磁化率或磁感应强度却比单个颗粒高得多。在磁选机设备磁场中形成的磁链对回收微细的磁性颗粒,特别是湿选时有好的影响。这是因为磁链的磁化率高于单个磁性颗粒的磁化率,而且在磁场比较强的区域方向上,水介质对磁链的运动阻力却小于单独颗粒的阻力。生产实践证明,磁铁矿粒在磁选过程中,很少以单个颗粒出现,而绝大多数是以磁链或磁团存在的。
形成的磁链对磁性产品的质量有不利的影响,这是因为非磁性颗粒特别是微细的非磁性颗粒混入到磁链中而使磁性产品的品位降低。磁团聚的负面作用除表现在影响磁性矿物的质量外,在磁选前面的磨矿细度与分级的效果,也会影响选分效果。
磁铁矿石是由高比磁化率带强磁性磁铁矿和具有仅为其数值1%左右的低比磁化率的脉石矿物等组成。当磁铁矿矿粒和脉石矿粒单体都充分分离时。两者磁化率之比不小于400~800,这就决定了强磁性磁铁矿与单体脉石的分离效率很高。如果,磁铁矿与脉石矿物是连生体则很难与磁铁矿矿粒分离,因它们的磁化率之比一般在10以内。
细粒或微细粒的弱磁性矿石或矿物进入磁选机的磁场时磁链或磁团。由于它的磁化率或磁感应强度较低,致使磁选机回收率不够高。磁铁矿受到氧化后其磁性也将减弱,氧化程度愈深,磁性越弱。目前,我公司的高强度强磁选机的广泛应用,使弱磁性矿物回收率有大幅度提高。